1. Materiale: azzaru di carbone, acciaio inox, lega d'aluminiu, plastica, ottone, etc.
2. Modulu: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 etc.
3. L'angolo di pressione: 20 °.
4. Trattamentu di a superficia: Zinc-plated, Nickel-plated, Black-Oxide, Carburizing, Hardening and Tempering, Nitruring, high-frequency treatment, etc.
5. Macchine di pruduzzione: formatrice di ingranaggi, fresatrice, tornio CNC, fresatrice, perforatrice, macinatrice ecc.
6. Trattamentu di calore carburizing è quenching.
In un sistema di gantry, una cremagliera, cunnisciutu ancu asistema di cremagliera è pignone, hè un attuatore lineale chì hè custituitu da un ingranaggio drittu (a cremagliera) è un ingranaggio circular (u pignone). Quandu u pignone gira, spinge a cremagliera per muvimenti linearmente. Stu mekanismu hè spessu usatu per u muvimentu lineale precisu è ripetibile, facendu adattatu per l'applicazioni in sistemi di gantry.
Caratteristiche di Gear Rack in sistemi Gantry:
1、Movimentu lineare:
A funzione primaria di una cremagliera in un sistema di gantry hè di cunvertisce u muvimentu di rotazione di u pignone in u muvimentu lineale di a cremagliera. Questu hè cruciale per u muvimentu di u gantry lungo una strada dritta./
2、Alta precisione è precisione:
I rack di ingranaggi sò pensati per offre una alta precisione è precisione, chì hè essenziale per i travaglii chì necessitanu un posizionamentu precisu è ripetibilità, cum'è a machinazione CNC, a stampa 3D è e linee di assemblaggio automatizzate.
3、Capacità di carica:
I rack di ingranaggi ponu gestisce carichi significativi, facenduli adattati per sistemi di gantry pesanti utilizati in applicazioni industriali.
4、Durabilità è Forza:
Fatte da materiali robusti cum'è l'acciaio o leghe indurite, i rack di ingranaggi sò durable è capaci di resiste à e cundizioni operative dure, cumprese carichi elevati è operazione cuntinuu.
5、Low Backlash:
I rack d'ingranaggi d'alta qualità sò ingegneriati per minimizzà u backlash (u ligeru muvimentu chì pò accade trà l'ingranaggi), chì aumenta a precisione è a stabilità di u sistema.
7、Rapidità è efficienza:
I sistemi di rack di ingranaggi ponu operare à alta velocità è offre una trasmissione di energia efficiente, facendu adattati per applicazioni dinamiche induve a velocità è a reattività sò impurtanti.
8、Manutenzione è lubrificazione:
U mantenimentu è a lubrificazione curretta di i rack di ingranaggi sò necessarii per assicurà un funziunamentu lisu è allargà a vita di i cumpunenti.
9、Integrazione cù altri sistemi:
I rack di ingranaggi ponu esse facilmente integrati cù altri cumpunenti meccanichi cum'è guide lineari, servomotori è codificatori per creà un sistema di gantry cumpletu è efficiente.
10、persunalizazione:
I rack di ingranaggi ponu esse persunalizati in termini di pitch, lunghezza è materiale per risponde à esigenze specifiche di l'applicazione.
In generale, i rack di ingranaggi sò un cumpunente criticu in i sistemi di gantry, chì furnisce un muvimentu lineale affidabile, precisu è efficiente per una larga gamma di applicazioni industriali.
Per assicurà l'assemblea più liscia di u rack di cunnessione, hè cunsigliatu per aghjunghje a mità di dente à ogni estremità di u rack standard. Questu faciliteghja a cunnessione di u prossimu rack, chì permette à i so denti mezzu per cunnette à i denti pienu. U diagramma quì sottu illustra a cunnessione di i dui rack è cumu u calibre di denti cuntrolla accuratamente a pusizione di pitch.
Quandu si unisce à rack elicoidali, i calibre di denti opposti ponu esse usatu per ottene una cunnessione precisa.
1. Quandu cunnessu u rack, hè cunsigliatu per chjude i buchi in i dui lati di u rack prima, è dopu chjude i buchi in sequenza secondu a fundazione. Aduprate un calibre di denti durante l'assemblea per assemblà accuratamente è cumpletamente a pusizione di pitch di u rack.
2. Infine, assicuratevi i pins di pusizioni in i dui lati di u rack per compie l'assemblea.
A nostra cumpagnia hà una zona di pruduzzione di 200.000 metri quadrati, dotata di l'equipaggiu di pruduzzione è di ispezione più avanzatu per risponde à i bisogni di i clienti. Inoltre, avemu recentemente introduttu un centru di machining Gleason FT16000 à cinque assi, a più grande macchina di u so tipu in Cina, apposta per a fabricazione di ingranaggi secondu a cooperazione trà Gleason è Holler.
Semu orgogliosi di pudè offre una produttività eccezziunale, flessibilità è efficienza di costu à i nostri clienti cù bisogni di pocu voluminu. Pudete confià nantu à noi per furnisce sempre prudutti d'alta qualità à e vostre specifiche precise.
Materia prima
Taglio ruvida
Turnendu
Tempra e tempera
Fresatura di ingranaggi
Trattamentu termicu
Triturazione di ingranaggi
Testing
Avemu investitu in l'ultime apparecchiature di prova di punta, cumprese macchine di misura Brown & Sharpe, Svedese Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, Strumentu di misurazione di ingranaggi tedesco Klingberg, Strumentu di misurazione di profili tedeschi. è tester di rugosità giapponese, ecc. I nostri tecnichi qualificati utilizanu sta tecnulugia per realizà ispezioni precise è guarantisci chì ogni pruduttu chì abbanduneghja a nostra fabbrica risponde à i più alti standard di qualità è precisione. Semu impegnati à superà e vostre aspettative ogni volta.